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        双极真空滤油机

        • 更新时间:  2017-02-07
        • 产品型号:  
        • 简单描述
        • 油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分,因此,油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气,因为油的介电性能在不同的气温条件下,会受气体和水分的影响。
        详细介绍

        滤油机、净油机、油处理设备、真空滤油机用途:
        适用于110KV以上大型输变电压设备及国家主变电网上,特别适用于海拨在500米以上的地区。
        主要特点:
        1.高真空,极限真空≤5Pa,工作真空≤35Pa。    
        2.大抽速,抽速功率≥333L/s。        
        3.复式三维立体闪蒸,可以快速脱除液态水。      
        4.采用UK微克技术,可有效除去溶解水等微量水份。        
        5.双网状式过滤及高分子材料滤芯相结合除杂技术。      
        6.特别适用于110KV以上输变电设备的真空注油、真空干燥。  
        7.可带电运行。
        主要优势:
          本机与单机真空滤油机相比,其脱水、脱气、除杂效果更快更彻底,油极限耐压值更高,本机具有桥式真空连接系统,即可作滤油机使用,也可作为独立真空源,对电力绝缘设备进行真空注油。
          电器绝缘油的主要功能是冷却和绝缘,还具有消灭电路切断时产生的电弧的作用。变压器油在热、电场的作用下,油与氧气接触逐渐被氧化生成各种氧化物及醇、醛、酸等,zui后形成不溶性胶质、油泥沉淀析出。这些酸性物质降低变压器的绝缘性能,因此变压器油必须过滤处理。
          水、气体在油液中呈两种形态——溶解水、气体(饱和点以下)存在於大多数用油系统及用油设备中,而游离水、气体(饱和点以上)存在於许多油液中。
          由于系统渗漏、密封不严、油液长期处于热负荷、开放式储油等原因空气中水分、气体沉降于油中,导致油中含水、气体。
          油的介电性能很大程度上取决于油的含水、含气量、油中杂质和污染度。甚至新油储存和运输过程中也会吸进气体和水分,因此,油在使用前需过滤处理。并且油在使用过程中也要定期除气,因为油的介电性能在不同的气温条件下,会受气体和水分的影响。

         未处理的变压器油含水分:50~60ppm,空气含量:10%~20%,为了让油达到指标,必须在额定的真空度和温度下处理,除水脱气,除去机械杂质。

         

        用途和特点:
        用途:ZJA型系列滤油机能快速脱除绝缘油液中的水份、气体、杂质,降低介损,提高油的绝缘性能和油品质量。能有效保证电力设备正常运行,避免事故发生。
        特点:本机设置大抽气速率的双级真空,能够满足安装或检修现场对变压器本体抽真空,并同时完成对变压器油的脱气脱水处理,缩短了油处理工期。它集油液的精密过滤、高效脱水、脱气、真空立体蒸发技术和自动化控制技术于一体,操作简单、运行安全、可靠。

        1、高于国家标准生产,击穿电压可一次提高35KV,可减少一般滤油机因多次加温导致油质老化的危害。系统的温度,并控制加热器在一个设定的温度范围内工作;当加热器温度超过保护设置点时,超温保护器工作而切除加热器的运行,保障设备、人员的安全。
        3、真空系统:
        真空系统由真空分离器、真空泵、萝茨增压泵、冷凝冷却器等部分组成。真空分离器内,有与型号相配的蒸发单元,从几何级提高了蒸发面积,保证油液有充分蒸发面,根据气体流动特性有利于气体快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸发出水蒸汽、析出的气体量两倍以上从而保证油液不被二次污染,同时确保系统处于一个极低气压状态下工作。
        4、自动控制、保护系统:
        自动控制系统由传感器、电机、电磁阀、控制元件、保护元件等部分组成。
        1)、当真空度达到设定值(出厂设置为-0.09Mpa)萝茨泵自动启动;
        2)、当油温达到设置点时,温度控制仪发出信号加热器停止工作,
        反之可进行加热工作;
        3)、加热器与油泵连锁,即只有油泵运行时才执行加热;
        4)、当加热器温度超出设定值(出厂设置为85℃)超温保护
        发出信号加热器停止工作;
        5)、进油量由旁路阀和调节电磁阀形成控制,当进油量过大升*限油位时,调节电磁阀关闭本机停止进油,反之进油电磁阀开启;
        6)、压力控制仪出厂压力保护控制点设置为0.4Mpa,及达到设置点整机停止工作;
        5、冷却、冷凝系统:
        由冷凝器、散热器、水泵、冷却器、储水器等部分组成。
        真空分离器内蒸发出来的水汽及其它气体,首先经冷凝器降温除湿后,进入其内有阻滞交换介质的冷却器中再次冷却,被还原的冷凝水进入储水器中排出,经两次冷凝除湿后的干燥气体,zui后由真空泵排向空中,从而保护真空泵。


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